臺灣中精機知識管理實施規(guī)劃

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來源：泛普軟件 彼得．杜拉克(Peter Drucker)說：知識將取代資金、自然資源及人力，成為最根本的經濟資源」。因此臺中精機于2002年6月起配合經濟部工業(yè)局〝產業(yè)知識管理技術輔導與推廣計劃〞，展開為期三年之知識管理三部曲。   第一階段(2002年6月-11月)目標以健全知識文件管理及建立知識社群為主，重點先以工具機事業(yè)處之顧客服務部及生產技術部為主、總管理處之信息組為輔，透過中國生產力中心（CPC）專業(yè)團隊輔導。第一階段已順利成立三個社群并將各社群之知識文件有效收集及歸檔管理，并縮短客制化訂單及售服處理時間。   第二階段（2003年度）目標以工作知識外顯化、建置知識傳承系統及強化知識移動能力為主，重點除原第一階段之三個社群外，并加入了工具機事業(yè)處三個生產單位、品保、資材及塑料射出成型機之生產、服務和生技等八個社群，仍采用中國生產力中心（CPC）專業(yè)團隊輔導。第二階段最大之成效就是將知識管理成功擴散至全公司2/3以上部門及建置知識管理系統平臺和培養(yǎng)內部講師。與第一階段最大之差異為多數人皆能接受知識管理會帶來好處，并配合改變長期之工作習慣，加速知識之擴散及應用。   明年將近入第三階段，也就是將臺中精機之核心-研究發(fā)展處納入，并將知識管理融入企業(yè)文化及制度，形成學習型組織，增加企業(yè)之全球競爭力。   臺中精機目前仍存在如何將知識管理之觀念及做法落實于每一位員工。知識管理的成功與否，最重要之關鍵因素就是〝人〞。如何讓每個員工都能透過知識平臺快速的分享、應用、學習及創(chuàng)新知識。因此必須透過社群之運作及種子人員熱心推動，配合公司制度之建立，以鼓勵、獎勵取代懲罰最終形成企業(yè)文化之一環(huán)。   知識管理系統平臺部分，目前規(guī)劃使用e-service、協同KM、及時公告等系統，讓各社群先行測試，各社群再提出差異需求，搭配B2B團隊適度修正系統功能，預計年底前能正式上線使用，并結合企業(yè)e化。   臺中精機2002年度第一階段及2003年度第二階段導入知識管理，皆借重中國生產力中心(CPC)專業(yè)顧問楊榮杰、李俊賢、張乃彬、呂俊德等人的豐富輔導經驗，再加上深入了解臺中精機之企業(yè)文化與推動之關鍵，并藉由高層的全力支持，客觀的將知識管理透過成立推動組織、掌握現況及運作規(guī)劃、知識特性分析、建構知識中介管道等步驟，逐步建立知識管理環(huán)境，縮短不少摸索及修正時程。因此透過專業(yè)顧問團隊之輔導是有其必要性。   當知識成為企業(yè)的關鍵資源時，如何持續(xù)不斷的分享、應用、學習及創(chuàng)新知識，已成為現代企業(yè)經營管理的重要課題。但是，企業(yè)面對的大部分是內隱知識，時常感到手足無措的是外顯知識，唯有將內隱知識外顯化，才能達到快速擴散。因此產業(yè)的決勝關鍵，也不再局限于有形的產品及服務；展望未來，如何將『知識』這項資源有效的加以管理，必將成為未來最重要的成長及獲利因素。因此歡迎大家一起加入臺中精機知識管理社群，共同為臺中精機邁向下一個50年深入扎根。   知識管理三部曲

項目 階段	目標	重點	手法	成效
第一階段 （2002年6月-11月）	健全知識文件管理 建立知識社群	顧客服務部 生產技術部 信息組	中國生產力中心（CPC）專業(yè)團隊輔導	知識文件有效收集及歸檔管理，并縮短客制化訂單及售服處理時間
第二階段 （2003年度）	工作知識外顯化 建置知識傳承系統 強化知識移動能力	顧客服務部 生產技術部 信息組 車床生產部 M/C生產部 機動生產部 品保部 資材部 PIM生產部 PIM生技課 PIM服務課	中國生產力中心（CPC）專業(yè)團隊輔導	知識管理成功擴散至全公司2/3以上部門及建置知識管理系統平臺和培養(yǎng)內部講師
第三階段 （2004年度）	形成學習型組織	研究發(fā)展處	未定	未定