線纜行業(yè)erp

　　一、企業(yè)關鍵需求

　　? 線纜行業(yè)是一個半流程型加工的行業(yè)，電纜的主要原材料是銅和鋁，電纜的產品結構是典型的T型BOM，其中原材料的種類比較少，一般只有幾百種，但是通過不同的組合，成品的品種規(guī)格非常多，一般多達一二十萬種,且工藝流程也比較長，特是特纜廠的產品。由于華菱線纜企業(yè)是小批量多規(guī)格多訂單的經營模式，機構管理層技質部的BOM因缺少一個平臺，新修正的產品結構耗量無法及時下達到各部門，且下屬的各分廠執(zhí)行效果也很差，各分廠的工藝員與工人僅憑經驗確定某一種產品加工所需的定額用量，銷售部內部也有一套對外模擬報價的BOM,因此各部門對物料的名稱不統(tǒng)一，有些物料甚至沒有編碼，經常出現錯誤，企業(yè)內部溝通存在較大難度。快速整理并統(tǒng)一基礎數據、搭建企業(yè)的內部溝通平臺成為華菱線纜最需要解決的問題。

　　? 公司的生產經營組織為面向訂單生產，車間每天生產的完工數量在交接班時會有原始記錄單，但目前這些原始記錄單沒有通過一個系統(tǒng)來及時反映，且不能具體到訂單進度情況，因此，生產主管、銷售業(yè)務員或公司領導層想要知道某訂單的生進度情況非常困難，只能打電話問分廠廠長或生產計劃部，分廠的人員也只能依據頭腦印象提供進度信息。要想隨時跟蹤每一張訂單的生產進度以保證按時交貨，這在沒上 erp系統(tǒng)之前是不敢想象的。

　　? 手工模式下，報價依據不精確、銅價市場波動頻繁，手工調整由銅價波動所引起的銷售價格庫的工作繁瑣，耗時長。

　　? 由于產品規(guī)格型號復雜，手工模式下成本核算只能核算到產品系列，無法核算品種成本、訂單成本，手工模式下只能采用計劃成本核算，無法采用實際成本核算法。

　　在成本核算過程中，成本數據歸集、分配全靠手工，工作量大，且容易出差錯、無法檢驗原始數據的合法性。

　　? 上線前業(yè)務管理部門報表收集量大，時間滯后，無法為管理層提供有關績效考核的數據。月底倉庫以及財務花費大量時間制作報表，但報表仍然滯后，且無法滿足管理層決策需求。

　　關鍵業(yè)務需求： ? 需要搭建企業(yè)內部溝通平臺。 ? 需要整合車間現場，實時跟蹤車間生產狀況。 ? 實現銷售模擬報價、提升業(yè)務決策速度。 ? 實現成本精細化管理、按訂單進行卷積成本核算。 ? 必須進行動態(tài)績效考核、優(yōu)化管理層決策水平。

　　對應解決方案： ? 通過ERP系統(tǒng)的實施，華菱線纜對產成品、半成品、材料按企業(yè)業(yè)務管理需求重新統(tǒng)一歸類，定義了統(tǒng)一的編碼分類原則，按線纜行業(yè)特性為每個系列的半成品在不同的狀態(tài)都設定了唯一的編碼，并形成多層次的BOM結構。目前，ERP系統(tǒng)里的產品結構已成為銷售部模擬報價、分廠車間耗料生產、財務部定額成本核算的惟一依據。

　　? 通過泛普ERP系統(tǒng)，從生產計劃的下達按工藝路線展開生成工序計劃

　　車間主任每天均依據系統(tǒng)進行機臺工序派工，具體到班次、員工、以及由銷售訂單帶下來的相關客戶要求信息，每天交接班由核算員收集派工單上的完工信息錄入至系統(tǒng)，所以車間主任可以隨時查看各訂單各工序的累計派工量、累計完工量，機臺產能，什么時候出半成品，什么時候出成品，什么時候入庫，可以說對各車間的生產進度一目了然，企業(yè)管理人員只需要坐在辦公室，即可全面掌握最準確的生產進度狀況。

　　? 模擬報價的主要作用其一是實現線纜企業(yè)在銷售之前對產品報價進行成本加成模擬，特別是對于新品的銷售，可利用ERP系統(tǒng)的標準BOM組建模擬BOM(可以通過拷貝類似產品的BOM及工時資料實現)，進行成本分析，并加上合理的利潤額之后，給出合理的報價,使企業(yè)在報價階段就可以知道未來的經營利潤,當生產完畢，進行了成本會計處理之后，可以將實際成本與模擬成本進行比較。其二是應對市場銅價的波動變化，快速響應其公司產品對外的價格庫，以及進作出價格調整文件下發(fā)至各銷售代理網點。

　　? 直接材料、直接人工、制造費用自動歸集、自動檢測原始數據的合法性，按設定的分配方法自動進行分配、依據產品的BOM結構依次進行卷積核算，并實現了按訂單核算成本，整個成本計算分配過程只需15分鐘左右，大大提高了成本核算效率以及細化到訂單的管理效益。 ? 企業(yè)應用平臺(線纜個性化開發(fā)應用)能快速為企業(yè)管理層提供有關績效考核數據，滿足管理層決策需求。

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　　二、應用效果

　　通過泛普ERP系統(tǒng)的實施，規(guī)范了企業(yè)的近百個流程，使企業(yè)業(yè)務流程得到了規(guī)范。湖南華菱線纜 ERP 系統(tǒng)應用成果，可以從系統(tǒng)運行集成化、管理集中化、績效監(jiān)控動態(tài)化、管理改善持續(xù)化等方面來評價：

　　(一)系統(tǒng)集成化

　　通過一期財務與供應鏈系統(tǒng)以及二期生產與成本管理系統(tǒng)的實施，最終將物流、信息流與資金流全面集成化應用。實現了模擬報價、計劃驅動生產，采購管理、車間派工作業(yè)、完工進度、產品成本核算、銷售管理及財務成果處理的的一體化應用。

　　(二)管理集中化

　　扁平化管理是目前湖南華菱線纜公司追求的目標之一，集中化管理是企業(yè)發(fā)展的目標和方向，如此可減少過多的中間管理層次，提高組織的反應速度，使組織可以快速地作出決策，其獨有的集中模式可達到穿透式監(jiān)控和管理，即實現了對下屬架空導線廠、交聯(lián)廠、特纜廠等各分廠的單獨授權核算，又實現了機構管理層對下屬各單位集中管理的目標。

　　(三)績效監(jiān)控動態(tài)化

　　管理軟件的應用，將為企業(yè)提供豐富的管理信息。如何用好這些信息并在企業(yè)管理和決策過程中真正起到作用，是衡量管理軟件應用成功的另一個標志。湖南華菱線纜公司的 ERP 系統(tǒng)在投入運行后，根據其線纜行業(yè)的管理需要，利用 ERP 系統(tǒng)的現有數據專項開發(fā)出一套動態(tài)監(jiān)控管理績效考核的報表體系，實現將企業(yè)的總利潤額按銷售利潤、采購利潤、生產利潤的分解，為企業(yè)提供利潤結構分析數據，為績效考核提供強有利的依據，以期即時反饋和糾正管理中存在的問題。