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工藝管理系統(tǒng)
生產(chǎn)技術管理名目繁多,概括地講,有工藝管理,操作管理,質(zhì)量管理,標準化計量管理等。但這些管理均需圍繞一個中心--管理,突出一個重點--質(zhì)量,因此,要提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低物質(zhì)消耗,獲得更好的經(jīng)濟效益,就必須狠抓生產(chǎn)技術管理,尤其是工藝管理。
工藝管理是技術管理的組成部分,是技術管理的核心,是體現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)方針---實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、高效益的保證,是衡量企業(yè)管理水平的標準之一。
工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)的主要依據(jù),科學合理的工藝是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的決定因素,是客觀規(guī)律的反映,也是工人在生產(chǎn)中正確進行加工操作的依據(jù)。合理的工藝,必須經(jīng)過反復試驗和正確設計來確定。從抽樣檢,到貫徹措施等一系列工藝設計程序都必須經(jīng)過細致的調(diào)查,反復試驗和積極探索來達到設計正確,起到指導生產(chǎn)的作用,促進產(chǎn)質(zhì)量,效益的提高。實踐證明,工藝設計是繅絲生產(chǎn)中的先決條件,是繅絲生產(chǎn)技術的綜合反映,正確的設計,是確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高效益的前提。
那工藝管理這么重要要怎么進行管理呢,傳統(tǒng)的人力資源早就已經(jīng)有很多弊端不適應當代的一個以科技為發(fā)展中心的經(jīng)濟市場了。那么我們泛普軟件的erp就可以很好的幫助企業(yè)來進行一個管理。
泛普erp的生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用:
1. 生產(chǎn)技術文件管理
完成裝置生產(chǎn)過程中的消耗及達標等管理情況的工作。該部分主要包括下列功能:材料、能源消耗;水、汽等消耗;裝置達標情況;技術分;技術總結(jié)。
2. 工藝數(shù)據(jù)管理
完成管理裝置操作情況的工作。該部分主要包括下列功能:工藝條件和生產(chǎn)流程。
3. 裝置開停工方案管理
完成裝置開工、停工方案等的管理工作。該部分主要包括下列功能:開工、停工方案申請;開工、停工方案審批;裝置開工、停工方案歷史記載。
4. 臨時工藝、臨時標準管理
完成臨時工藝、臨時標準等的管理工作。該部分主要包括下列功能:臨時工藝卡片編制;臨時標準申請;臨時標準審批,保存?zhèn)滗洝?/p>
5. 統(tǒng)計報表管理
完成生產(chǎn)工藝統(tǒng)計、報表等的管理工作。該部分主要包括下列功能:技術月報;裝置操作數(shù)據(jù)月報;裝置操作數(shù)據(jù)季報;裝置操作數(shù)據(jù)年報;裝置達標數(shù)據(jù)表;能源月報。
6. 綜合查詢管理
完成生產(chǎn)工藝管理部門對其他相關部門的數(shù)據(jù)查詢工作。該部分包括下列功能:調(diào)度早報、生產(chǎn)調(diào)度;計劃統(tǒng)計報表;質(zhì)檢上報報表;質(zhì)量日報、餾出口質(zhì)量早報、餾出口合格率;質(zhì)量化驗數(shù)據(jù);裝置泄露率、設備完好率、儀表三率;裝置排污合格率、污水含油;主要財務指標情況表。
7. B/S查詢
根據(jù)用戶輸入的查詢條件查詢生產(chǎn)工藝管理情況數(shù)據(jù)。包括生產(chǎn)技術文件、生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)、裝置開停工方案、臨時工藝、臨時標準、報表等數(shù)據(jù)。
8. 系統(tǒng)信息管理
處理支持生產(chǎn)工藝管理系統(tǒng)的各種編碼數(shù)據(jù)及相關基礎數(shù)據(jù)。
只有加強工藝管理,抓好工藝設計,開展工藝研究,積極探索新工藝,加強工藝檢查,才能促進生產(chǎn)技術進步,加快技術改進,提高技術和管理水平,才能使企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定,促進產(chǎn)品質(zhì)量,經(jīng)濟效益的提高。
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