監(jiān)理公司管理系統(tǒng) | 工程企業(yè)管理系統(tǒng) | OA系統(tǒng) | ERP系統(tǒng) | 造價咨詢管理系統(tǒng) | 工程設(shè)計管理系統(tǒng) | 甲方項(xiàng)目管理系統(tǒng) | 簽約案例 | 客戶案例 | 在線試用
X 關(guān)閉

ERP系統(tǒng)物料入庫出庫管理流程

申請免費(fèi)試用、咨詢電話：400-8352-114

 　　一、物料的入庫管理

　　采購訂單的來料入庫是根據(jù)采購訂單來接受物料(安排檢驗(yàn))，辦理入庫手續(xù)，開收料入庫單(收貨單、入庫單)，分配材料庫庫存位，同時監(jiān)督來料是否與訂單相符。當(dāng)采購部門采購來的物料到達(dá)時，要對物料進(jìn)行檢驗(yàn)，合格的物料進(jìn)行入庫處理，登記物料入庫，給物料分配倉庫號碼(庫號)和位置(位號)。若以作業(yè)看，收料作業(yè)可視為采購系統(tǒng)的后續(xù)作業(yè)，也可視為庫存管理系統(tǒng)的一部分。收料作業(yè)的作業(yè)內(nèi)容，基本上取決于兩項(xiàng)事實(shí)：(1)進(jìn)料品項(xiàng)來源，(2)進(jìn)料品項(xiàng)特性、規(guī)格相關(guān)的規(guī)定。

　　1.收料作業(yè)流程一般有如下四個步驟。

　　1)準(zhǔn)備作業(yè)

　　2)數(shù)量點(diǎn)收與質(zhì)量檢驗(yàn)

　　3)價格成本差異分析

　　4)庫存更新，庫存更新通常分兩方面：數(shù)量、庫存成本的更新。在數(shù)量與質(zhì)量驗(yàn)收工作完成后，系統(tǒng)將以下列數(shù)種方式記錄結(jié)果，并決定其后續(xù)處理工作：入庫業(yè)務(wù)還包括生產(chǎn)完工入庫、生產(chǎn)多余物料入庫以及銷售退貨入庫。

 

timg5.png

 

　　二、物料的出庫管理

　　物料出庫有生產(chǎn)領(lǐng)料、非生產(chǎn)領(lǐng)料與銷售提貨。根據(jù)生產(chǎn)訂單，生產(chǎn)部門向倉庫部門領(lǐng)取生產(chǎn)所需要的物料，倉庫部門填寫生產(chǎn)領(lǐng)料收貨單據(jù)。當(dāng)要退料時，填寫生產(chǎn)領(lǐng)料退貨單。發(fā)料作業(yè)為庫存管理系統(tǒng)的主要工作之一，分析其出料原因可以區(qū)分為：1) 因生產(chǎn)線生產(chǎn)需求的發(fā)料作業(yè);2)配合業(yè)務(wù)單位銷貨需求的出貨作業(yè)。發(fā)料作業(yè)因涉及商品的實(shí)體分銷問題，因此實(shí)際將商品發(fā)放出去之前，應(yīng)先行確認(rèn)下列工作是否正確執(zhí)行。

　　第一、在登錄出貨/生產(chǎn)發(fā)料交易之前，應(yīng)確認(rèn)貨品的質(zhì)量及數(shù)量的正確性。

　　第二、確定貨品包裝及分銷方式，并將其實(shí)際狀況記錄于相關(guān)文件上，以備將來追蹤查詢之用。

　　第三、發(fā)放料品前應(yīng)先確認(rèn)相關(guān)文件數(shù)據(jù)正確無誤，并備齊相關(guān)文件：如出貨/發(fā)料單、發(fā)票、分銷/托運(yùn)單。

　　出庫作業(yè)系統(tǒng)作業(yè)流程如下。

　　1)根據(jù)生產(chǎn)用料計劃或出貨計劃等相關(guān)文件，將出料交易正式登錄到系統(tǒng);將正式通知其他系統(tǒng)模塊即將執(zhí)行的商品出庫行為。

　　2)有效出庫數(shù)量的檢查，將保證不會將已預(yù)定用途的庫存挪作他用，或使有效庫存變成赤字。

　　3)質(zhì)量檢驗(yàn)工作的需求通知：需要出料前再次確認(rèn)質(zhì)量的，發(fā)出檢驗(yàn)通知。

　　4)根據(jù)出庫商品的用途，更新相關(guān)庫存價值與庫存數(shù)量。

　　5)打印出庫相關(guān)單據(jù)。

　　6)更新財務(wù)系統(tǒng)的應(yīng)收賬金額與庫存價值;更新成本會計賬的各項(xiàng)存量與金額的變動。

　　7)累計更新相關(guān)統(tǒng)計數(shù)字，如銷貨統(tǒng)計、材料耗用統(tǒng)計、應(yīng)收賬等。出料后由系統(tǒng)自動更新。

　　8)更新生產(chǎn)系統(tǒng)的用料需求計劃表或銷售出貨需求的相關(guān)數(shù)字。

　　9)安排相關(guān)出料時間與設(shè)備。

 

timg51.png

 

　　根據(jù)出料作業(yè)的出貨原因不同可分為下列幾項(xiàng)。

　　1)送交客戶的出貨 2)制造部門提領(lǐng)生產(chǎn)用料。

　　3)退回供應(yīng)商的退貨 4)報廢料處理

　　三、物料的移動管理

　　物料的移動是庫存之間的物料調(diào)撥，這種物料可以不經(jīng)過檢驗(yàn)，也可以根據(jù)系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置要求生成憑證。庫存調(diào)整是對庫存的各種物品根據(jù)原來的數(shù)量和進(jìn)、出庫存的數(shù)量，進(jìn)行數(shù)量上的調(diào)整。

　　1)庫存移動管理

　　庫存移動是庫存管理工作中經(jīng)常要進(jìn)行的工作。當(dāng)需要在各個庫存?zhèn)}庫之間進(jìn)行貨物的劃撥時，要進(jìn)行庫存移動管理。庫存移動只是各個庫存位置和數(shù)量發(fā)生變化，通常不會影響到庫存的價值。

　　2)庫位/貨位管理

　　一件物料的位置由倉庫的庫位和貨位來決定。庫位是指倉庫位置，用庫號來表示。貨位是指在倉庫里的貨物位置，用位號來表示。比如在庫位表中：庫號——b001、位號——01、庫號名——化學(xué)物料、庫號說明——主要存放涂料。

發(fā)布：2010-05-03 16:43    編輯：泛普軟件 · dmq    [打印此頁]    [關(guān)閉]