主要物資進貨驗證規(guī)程

專注于建筑工程材料管理軟件的研究和開發(fā)，以“泛普材料管理軟件”為核心產(chǎn)品，形成了針對工程管理，材料管理，建筑材料管理等不同行業(yè)、不同規(guī)模、不同應(yīng)用的工程材料管理軟件等，系列產(chǎn)品和針對性解決方案，是國內(nèi)最有影響力的工程材料管理軟件提供商。

主要物資進貨驗證規(guī)程

1. 本規(guī)程參照國家、鐵路等標(biāo)準(zhǔn)

2. 物資驗證前首先確認(rèn)供應(yīng)商必須來自合格供方。

3. 依據(jù)到料通知單、交接單、或物資清單，認(rèn)真核對生產(chǎn)單位、經(jīng)銷商、品名、規(guī)格型號、數(shù)量、質(zhì)保書、合格證等。

4. 驗收中逐件檢查的物資發(fā)現(xiàn)不合格時，應(yīng)及時標(biāo)識，并隔離存放，按《不合格品控制程序》處理。

5. 抽樣檢查的物資發(fā)現(xiàn)不合格時，應(yīng)按規(guī)定的抽樣方法加倍重新抽樣，經(jīng)檢驗再發(fā)現(xiàn)不合格，則本批物資應(yīng)確定為不合格，按《不合格品控制程序》處理。

6. 物資驗證人員應(yīng)視實際情況，備有常用的平尺、卷尺。需要使用千分尺、游標(biāo)卡尺等精密儀器時，必須經(jīng)過校驗，小心使用并妥善保管。

7. 物資數(shù)量的檢查，按（79）鐵物字446號文的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

8. 本規(guī)程未列入的其它物資驗收時，應(yīng)驗證合格證、品名、規(guī)格型號、數(shù)量和外觀質(zhì)量。

“顧客至上，誠信服務(wù)，勤奮務(wù)實，開拓創(chuàng)新”是泛普科技的核心競爭力。憑借對軟件和互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)的深刻理解，泛普科技將軟件技術(shù)與互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用相結(jié)合，將領(lǐng)先業(yè)界的產(chǎn)品理念和豐富的產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)驗相結(jié)合，為用戶提供簡單、方便、安全、實用的材料管理軟件產(chǎn)品的下載和解決方案，幫助客戶實現(xiàn)低成本、低風(fēng)險、快起步、高效率的信息化目標(biāo)。

9. 物資驗證人員應(yīng)及時做好驗證記錄和標(biāo)識。

10. 主要物資進貨驗證規(guī)程見下表：

物資名稱

標(biāo)準(zhǔn)

取樣方法

檢驗項目

檢驗方法

合格標(biāo)準(zhǔn)

普通、礦渣、火山灰、粉煤灰、復(fù)合硅酸鹽水泥。

GB175-1999

GB1344-1999

GB12958-1999

200噸為一批，

每批隨機抽樣20包，不滿200噸，也為一批。

標(biāo)

志

目

測

廠名、許可證、標(biāo)志、生產(chǎn)日期應(yīng)清晰。

重量

稱重

50㎏±1㎏、不得小于49㎏，總重量不得小于1000

㎏。

包裝

目測

封口嚴(yán)密，不漏水泥。

黃砂

GB/T14684－1993

JGJ52－2000

400m³或600噸為一批，不滿600噸，也為一批。

外觀

目測

不應(yīng)混有草根，樹葉、樹枝、塑料品、煤塊、爐渣等雜物。

碎石

GB/T14685－

1993

JGJ53－2000

同上

外觀

目測

不應(yīng)混有草根，樹葉、樹枝、塑料品、煤塊、爐渣等雜物。

片石

TB10210－97

同上

石質(zhì)

目測

堅硬、無風(fēng)化、無裂縫。

每批隨機挑選5塊。

片石形狀

尺

量

中部厚度不應(yīng)小于15㎝，

表面大致平整，厚度不應(yīng)小于20㎝，長、寬不應(yīng)小于厚度。

道碴

GB/T2140－90

每節(jié)車皮

外觀

目測

無污染、清潔。

標(biāo)準(zhǔn)磚

GB/T5101－98

20萬塊為一批，從不同垛面抽查一塊，共選20塊，

不滿20萬塊也為一批。

尺

寸

尺

量

不得超過：長±6㎜、寬±5㎜、厚±3㎜。

彎曲

尺量

不大于5㎜。

外

觀

尺

量

三個破壞面尺寸不得同時大于30㎜。

裂紋長度

尺

量

大面橫向不大于110㎜，縱向不大于150㎜。

盤圓

GB701－1997

60噸為一批，拉直截三斷，不滿60噸也為一批。

表面質(zhì)量

目測

不得有裂紋、結(jié)疤、折疊，

表面凹凸塊深度和高度不得大于0.2㎜。

圓鋼

GB13013-1991

60噸為一批，隨機選三根，不滿60噸也為一批。

表面質(zhì)量

目

測

不得有裂紋、結(jié)疤、折疊，

表面凹凸塊深度和高度不得大于0.4㎜。

螺紋鋼

GB1499－1998

同圓鋼

表面質(zhì)量

目

測

不得有裂紋、結(jié)疤、折疊，

表面凸塊深度和高度不得超過橫筋的高度。

尺

量

其它缺陷的深度和高度不得大于￠8~￠18±0.4㎜、

￠22~￠25±0.5㎜、

￠28~￠32±0.6㎜、

物資名稱

標(biāo)準(zhǔn)

取樣方法

檢驗

項目

檢驗方法

合格標(biāo)準(zhǔn)

焊接鋼管

GB/T3092－93

每批抽查10%

外觀

目測

1.管身正直，直徑正圓，壁厚均勻，焊縫無開裂現(xiàn)象。

2.表面光潔，無裂紋、結(jié)疤、折疊現(xiàn)象。

鍍鋅鋼管

GB/T3091－93

每批抽查10%

外觀

目測

1.管身正直，直徑正圓，壁厚均勻，鍍鋅層均勻、光潔。

2.表面光潔，無裂紋、結(jié)疤、折疊現(xiàn)象。

鋼絞線

GB/T5224－95

60噸為一批，拉直截三斷，不滿60噸也為一批。

外觀

目測

1.鋼絲股數(shù)與規(guī)定相符。

2.鋼絲應(yīng)相互緊密絞合，不應(yīng)有交叉、斷裂和折彎的鋼絲，鋼絲表面不應(yīng)有壓扁或切割處，允許有輕微碰傷、拉痕。

尺量

外經(jīng)尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)。

鑄鐵管

GB3422－1982

每根

外觀

目測

1. 管身正直，直徑正圓，

2.表面應(yīng)平整光潔，無型砂、裂紋、氣孔、夾渣和砂眼。

3.壁內(nèi)涂層均勻，粘附牢固。盤口無破損。

錨具

GB/T14370－

2000

QJ/OVM020－

2001

每套

外觀

目測

1.錨具表面應(yīng)平整，無裂紋、龜裂、夾渣。

2.夾片表面應(yīng)平整光滑，無裂紋、龜裂、夾渣。

3.錨具和夾片的孔徑應(yīng)無飛邊。

電焊條

GB/T5117-1995

每包抽查2﹪

外觀

目測

1.藥皮厚度均勻、無裂紋、氣泡、雜質(zhì)、破頭等缺陷。

2無受潮變質(zhì)，焊條焊芯無銹斑、藥皮無發(fā)軟、發(fā)松、起皮脫落等現(xiàn)象。

板式

橡膠支座

盆式

橡膠支座

JT/T4－1991

JT391－1999

每套

外觀

目測

1.表面光滑細(xì)潔，無氣泡、裂紋、劃痕、皺皮等缺陷，

2.盆式支座配件齊全。

尺量

3.尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)。

物資名稱

標(biāo)準(zhǔn)

取樣方法

檢驗項目

檢驗方法

合格標(biāo)準(zhǔn)

伸縮縫

JT/T327－1997

每條

外觀

目測

1.伸縮裝置應(yīng)平直，不得有波浪彎曲，不得有裂紋、龜裂、夾渣和軋傷。

2.伸縮裝置的錨筋布置與圖紙相符合，錨筋的焊接牢固。

尺量

3.各部位尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)。

止水帶

HG/T2288－92

每條

外觀

目測

1.表面光滑細(xì)潔，無氣泡、裂紋、劃痕、皺皮等缺陷，不許中孔偏心。

2彎折柔軟有彈性。

尺量

尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)。

管樁

GB13476-1999

每根

外觀

目測

1.管外質(zhì)量：管身平直、光滑，不得有麻面、蜂窩、裂縫等缺陷。

2.管內(nèi)表面不得有塌落和露筋現(xiàn)象。

尺量

長度和直徑符合標(biāo)準(zhǔn)。

鋼軌

TB/T2924-1998

逐根

表面

質(zhì)量

目測

1.順直不得有波浪彎曲；

2.不得有裂紋、軋傷和單獨的線紋、碰傷的深度不得超過1㎜，軌底中央1/3處不得超過0.5㎜；

3.底面不得有凹入，軌底中間較兩邊凸出不得超過0.5㎜；

4.軌端和螺栓孔表面不得有任何分層和裂紋；

5.軌端應(yīng)銑平，端面歪斜任何方向不得超過1㎜；

6.長度（38㎏~50㎏鋼軌）

≤12.5m±6㎜；

﹥12.5 m±10；

（60㎏鋼軌）±6㎜。

道岔

及其配件

采購技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)目錄線橋部分。

每套、每付、每塊及抽樣

外

觀

目測

尺量

各套配件必需成套，逐件點清，無裂紋、折疊、

結(jié)疤。

物資名稱

標(biāo)準(zhǔn)

取樣方法

檢驗項目

檢驗方法

合格標(biāo)準(zhǔn)

魚尾板

TB/2342－1993

4000塊為一批，每批抽查1﹪，不滿4000塊也為一批。

外

觀

目測尺量

1.表面不得有裂紋、折疊、氣泡和夾渣，單獨的線紋。允許有深度不超過0.5㎜的發(fā)紋和結(jié)疤。

2.近軌面頭部不得有突出部分，兩端端面上不應(yīng)有分層和縮孔的痕跡。

3.板的兩端上下工作面靠軌腰凸出部分及螺栓孔邊緣不允許有毛刺。

4.板身不得扭曲。

砼軌枕

TB/T2190-2002

每次到達(dá)為一批抽查1﹪。

外

觀

目測尺量

1.表面不得露筋；

2.不許有深于10㎜的蜂窩麻面；

3.承軌槽不許有蜂窩麻面。

電話機

TB2500－1994

每件

外

觀

目

測

無傷殘、裂紋、受潮、發(fā)霉、話線連接牢固。

控制臺

電源屏

移頻柜

信號

組合柜

TB1622－1985

Q/SHT25

－98－2000

GB9980－03

Q/HBT0811

－022－1995

每臺

外

觀

目

測

前后門開閉靈活，盤面的模擬圖清楚，箱體無凹凸、碰傷，油漆光潔美觀，

配線整齊，焊點光潔。

電動

轉(zhuǎn)轍裝置

TB1477－1998

TB/T2860-1997

每件

外

觀

目

測

底殼與箱蓋應(yīng)嚴(yán)密，無銹蝕、裂紋、傷殘、油漆光潔美觀。動作桿和表示桿

的外露部分無銹蝕、碰傷并應(yīng)涂防護油。

信號

變壓器

硅整流器

中繼

變壓器

道岔表

示變壓器

TB1561－1985

X8620

X8557、X8625

TB/T2847-1997

TB/T2848-1997

每件

外

觀

目

測

外觀光潔無傷殘，電鍍件鍍層應(yīng)均勻光潔，端子無氧化、銹蝕。

信號

電纜盒

TB/2574·2

－1995

每臺

外觀

目測

箱體無裂紋，凹凸、結(jié)疤、折疊，箱蓋開關(guān)靈活，內(nèi)部零件無氧化、銹蝕現(xiàn)象，表面油漆光潔無凹陷。

變壓器箱

TB/T1871-1987

每件

外觀

目測

箱體無凹凸、碰傷、油漆光潔美觀。箱蓋開閉靈活，

內(nèi)部零件無氧化、銹蝕。

色燈

信號機

TB1413-1981

每件

外觀

目測

1.零部件不傷殘，不銹蝕。

2.后門開關(guān)靈活。

3.色燈玻璃無破損。

繼電器

GB7417－1987

逐臺

外觀

目測

無傷殘、裂紋、氧化、銹蝕和發(fā)霉。

1.鐵路通信光纜

2.鐵路長途通信電纜

3.鐵路無泄漏同軸電纜

4.護套市話電纜

5.控制電纜

6.電力電纜

7.橡套電纜

TB/T2461-1993

TB/T1478-1983

TB/T2293-1991

YD/T322-1996

GB9330－1988

GB12706-1991

GB12972-1991

每盤

外觀

目測

1.表面防護層無斷裂和機械擦傷、壓扁等缺陷。

2.裸鋼帶鎧裝應(yīng)光滑平整、無銹蝕。

3.涂瀝青油，麻護層瀝青不應(yīng)有溶化及流失現(xiàn)象。

4.各種油浸紙絕緣和充油充氣電纜的兩端應(yīng)密封良好，不得泄漏。

5.電纜盤卷整齊，包裝外應(yīng)有護板。

高、底

壓開關(guān)柜

GB3906－1987

每件

外觀

目測

1.儀表控制手柄完好，各檔位標(biāo)示清楚，操作靈活。

2.金屬部件無碰傷、銹蝕、

裂紋、傷殘、變形。

3.電瓷部件無損壞，各絕緣件無發(fā)霉的痕跡。

4.箱體無凹凸、碰傷，油漆光潔美觀

物資名稱

標(biāo)準(zhǔn)

取樣方法

檢驗項目

檢驗方法

合格標(biāo)準(zhǔn)

高壓

隔離開關(guān)

負(fù)荷開關(guān)

真空開關(guān)

GB1985－1989

每件

各

部

位

目測

1.金屬部件無碰傷、銹蝕、

裂紋、傷殘、變形。

2.電瓷部件無損壞，各絕緣件無發(fā)霉的痕跡。

3.閘刀與觸頭吻合應(yīng)準(zhǔn)確。

油浸電

力變壓器

GB6450－1998

每臺

外觀

目測

1.外觀光潔無傷殘，電鍍件鍍層應(yīng)均勻、光潔。

2.不得滲油和漏油。

3.瓷套管無碎裂，端子無氧化、銹蝕。

干式電

力變壓器

GB6450－1998

每臺

外觀

目測

1.外觀光潔無傷殘，電鍍件鍍層應(yīng)均勻、光潔。

2.瓷套管無碎裂，端子無氧化、銹蝕。

銅母線

鋁母線

GB5585－1985

每條

外觀

目測

1.單線不得焊接，寬窄一致，厚薄均勻，邊緣不應(yīng)有鋸齒狀缺陷。

2.表面光滑，無斑疤、裂紋、較深的劃痕、碰傷及腐蝕現(xiàn)象（銅為綠色或黑色，鋁為白色或灰色斑點）。

銅絞線

鋁絞線

GB12791－1991

每盤

外觀

目測

1.線徑粗細(xì)均勻。

2.卷繞緊密整齊，不得松弛或紊亂，不應(yīng)有擦傷缺餡。

3.外表不得有腐蝕現(xiàn)象（銅為綠色或黑色，鋁為白色或灰色斑點）。

雙溝

銅車線

GB1279－1991

每根

外觀

目測

1.單線不得焊接，表面光滑，無斑疤、起皮、裂紋、較深的劃痕、碰傷、毛刺及腐蝕現(xiàn)象（銅為綠色或黑色，鋁為白色或灰色斑點）。

2.應(yīng)緊密整齊地卷繞在線上，接觸面應(yīng)朝向盤芯，并不得有扭曲、壓迭現(xiàn)象。

水泥電桿

GB4623－1994