1. 本規(guī)程參照國家、鐵路等標(biāo)準(zhǔn)
3. 依據(jù)到料通知單、交接單、或物資清單，認(rèn)真核對生產(chǎn)單位、經(jīng)銷商、品名、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)保書、合格證等。
4. 驗(yàn)收中逐件檢查的物資發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)及時(shí)標(biāo)識(shí)，并隔離存放，按《不合格品控制程序》處理。
5. 抽樣檢查的物資發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽樣方法加倍重新抽樣，經(jīng)檢驗(yàn)再發(fā)現(xiàn)不合格，則本批物資應(yīng)確定為不合格，按《不合格品控制程序》處理。
6. 物資驗(yàn)證人員應(yīng)視實(shí)際情況，備有常用的平尺、卷尺。需要使用千分尺、游標(biāo)卡尺等精密儀器時(shí)，必須經(jīng)過校驗(yàn)，小心使用并妥善保管。
7. 物資數(shù)量的檢查，按（79）鐵物字446號(hào)文的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8. 本規(guī)程未列入的其它物資驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)驗(yàn)證合格證、品名、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量和外觀質(zhì)量。
9. 物資驗(yàn)證人員應(yīng)及時(shí)做好驗(yàn)證記錄和標(biāo)識(shí)。
10. 主要物資進(jìn)貨驗(yàn)證規(guī)程見下表：
物資名稱
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標(biāo)準(zhǔn)
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取樣方法
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檢驗(yàn)項(xiàng)目
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檢驗(yàn)方法
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合格標(biāo)準(zhǔn)
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普通、礦渣、火山灰、粉煤灰、復(fù)合硅酸鹽水泥。
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GB175-1999
GB1344-1999
GB12958-1999
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200噸為一批，
每批隨機(jī)抽樣20包，不滿200噸，也為一批。
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標(biāo)
志
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目
測
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廠名、許可證、標(biāo)志、生產(chǎn)日期應(yīng)清晰。
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重量
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稱重
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50㎏±1㎏、不得小于49㎏，總重量不得小于1000
㎏。
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包裝
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目測
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封口嚴(yán)密，不漏水泥。
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黃砂
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GB/T14684－1993
JGJ52－2000
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400m³或600噸為一批，不滿600噸，也為一批。
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外觀
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目測
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不應(yīng)混有草根，樹葉、樹枝、塑料品、煤塊、爐渣等雜物。
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碎石
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GB/T14685－
1993
JGJ53－2000
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同上
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外觀
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目測
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不應(yīng)混有草根，樹葉、樹枝、塑料品、煤塊、爐渣等雜物。
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片石
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TB10210－97
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同上
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石質(zhì)
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目測
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堅(jiān)硬、無風(fēng)化、無裂縫。
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每批隨機(jī)挑選5塊。
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片石形狀
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尺
量
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中部厚度不應(yīng)小于15㎝，
表面大致平整，厚度不應(yīng)小于20㎝，長、寬不應(yīng)小于厚度。
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道碴
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GB/T2140－90
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每節(jié)車皮
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外觀
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目測
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無污染、清潔。
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標(biāo)準(zhǔn)磚
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GB/T5101－98
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20萬塊為一批，從不同垛面抽查一塊，共選20塊，
不滿20萬塊也為一批。
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尺
寸
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尺
量
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不得超過：長±6㎜、寬±5㎜、厚±3㎜。
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彎曲
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尺量
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不大于5㎜。
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外
觀
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尺
量
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三個(gè)破壞面尺寸不得同時(shí)大于30㎜。
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裂紋長度
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尺
量
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大面橫向不大于110㎜，縱向不大于150㎜。
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盤圓
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GB701－1997
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60噸為一批，拉直截三斷，不滿60噸也為一批。
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表面質(zhì)量
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目測
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不得有裂紋、結(jié)疤、折疊，
表面凹凸塊深度和高度不得大于0.2㎜。
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圓鋼
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GB13013-1991
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60噸為一批，隨機(jī)選三根，不滿60噸也為一批。
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表面質(zhì)量
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目
測
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不得有裂紋、結(jié)疤、折疊，
表面凹凸塊深度和高度不得大于0.4㎜。
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螺紋鋼
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GB1499－1998
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同圓鋼
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表面質(zhì)量
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目
測
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不得有裂紋、結(jié)疤、折疊，
表面凸塊深度和高度不得超過橫筋的高度。
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尺
量
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其它缺陷的深度和高度不得大于￠8~￠18±0.4㎜、
￠22~￠25±0.5㎜、
￠28~￠32±0.6㎜、
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物資名稱
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標(biāo)準(zhǔn)
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取樣方法
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檢驗(yàn)
項(xiàng)目
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檢驗(yàn)方法
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合格標(biāo)準(zhǔn)
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焊接鋼管
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GB/T3092－93
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每批抽查10%
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外觀
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目測
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1.管身正直，直徑正圓，壁厚均勻，焊縫無開裂現(xiàn)象。
2.表面光潔，無裂紋、結(jié)疤、折疊現(xiàn)象。
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鍍鋅鋼管
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GB/T3091－93
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每批抽查10%
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外觀
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目測
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1.管身正直，直徑正圓，壁厚均勻，鍍鋅層均勻、光潔。
2.表面光潔，無裂紋、結(jié)疤、折疊現(xiàn)象。
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鋼絞線
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GB/T5224－95
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60噸為一批，拉直截三斷，不滿60噸也為一批。
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外觀
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目測
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1.鋼絲股數(shù)與規(guī)定相符。
2.鋼絲應(yīng)相互緊密絞合，不應(yīng)有交叉、斷裂和折彎的鋼絲，鋼絲表面不應(yīng)有壓扁或切割處，允許有輕微碰傷、拉痕。
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尺量
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外經(jīng)尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)。
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鑄鐵管
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GB3422－1982
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每根
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外觀
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目測
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1. 管身正直，直徑正圓，
2.表面應(yīng)平整光潔，無型砂、裂紋、氣孔、夾渣和砂眼。
3.壁內(nèi)涂層均勻，粘附牢固。盤口無破損。
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錨具
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GB/T14370－
2000
QJ/OVM020－
2001
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每套
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外觀
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目測
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1.錨具表面應(yīng)平整，無裂紋、龜裂、夾渣。
2.夾片表面應(yīng)平整光滑，無裂紋、龜裂、夾渣。
3.錨具和夾片的孔徑應(yīng)無飛邊。
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電焊條
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GB/T5117-1995
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每包抽查2﹪
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外觀
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目測
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1.藥皮厚度均勻、無裂紋、氣泡、雜質(zhì)、破頭等缺陷。
2無受潮變質(zhì)，焊條焊芯無銹斑、藥皮無發(fā)軟、發(fā)松、起皮脫落等現(xiàn)象。
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板式
橡膠支座
盆式
橡膠支座
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JT/T4－1991
JT391－1999
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每套
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外觀
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目測
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1.表面光滑細(xì)潔，無氣泡、裂紋、劃痕、皺皮等缺陷，
2.盆式支座配件齊全。
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尺量
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3.尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)。
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物資名稱
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標(biāo)準(zhǔn)
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取樣方法
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檢驗(yàn)項(xiàng)目
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檢驗(yàn)方法
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合格標(biāo)準(zhǔn)
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伸縮縫
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JT/T327－1997
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每條
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外觀
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目測
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1.伸縮裝置應(yīng)平直，不得有波浪彎曲，不得有裂紋、龜裂、夾渣和軋傷。
2.伸縮裝置的錨筋布置與圖紙相符合，錨筋的焊接牢固。
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尺量
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3.各部位尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)。
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止水帶
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HG/T2288－92
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每條
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外觀
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目測
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1.表面光滑細(xì)潔，無氣泡、裂紋、劃痕、皺皮等缺陷，不許中孔偏心。
2彎折柔軟有彈性。
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尺量
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尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)。
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管樁
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GB13476-1999
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每根
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外觀
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目測
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1.管外質(zhì)量：管身平直、光滑，不得有麻面、蜂窩、裂縫等缺陷。
2.管內(nèi)表面不得有塌落和露筋現(xiàn)象。
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尺量
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長度和直徑符合標(biāo)準(zhǔn)。
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鋼軌
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TB/T2924-1998
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逐根
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表面
質(zhì)量
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目測
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1.順直不得有波浪彎曲；
2.不得有裂紋、軋傷和單獨(dú)的線紋、碰傷的深度不得超過1㎜，軌底中央1/3處不得超過0.5㎜；
3.底面不得有凹入，軌底中間較兩邊凸出不得超過0.5㎜；
4.軌端和螺栓孔表面不得有任何分層和裂紋；
5.軌端應(yīng)銑平，端面歪斜任何方向不得超過1㎜；
6.長度（38㎏~50㎏鋼軌）
≤12.5m±6㎜；
﹥12.5 m±10；
（60㎏鋼軌）±6㎜。
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道岔
及其配件
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采購技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)目錄線橋部分。
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每套、每付、每塊及抽樣
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外
觀
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目測
尺量
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各套配件必需成套，逐件點(diǎn)清，無裂紋、折疊、
結(jié)疤。
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物資名稱
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標(biāo)準(zhǔn)
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取樣方法
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檢驗(yàn)項(xiàng)目
|
檢驗(yàn)方法
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合格標(biāo)準(zhǔn)
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魚尾板
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TB/2342－1993
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4000塊為一批，每批抽查1﹪，不滿4000塊也為一批。
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外
觀
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目測尺量
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1.表面不得有裂紋、折疊、氣泡和夾渣，單獨(dú)的線紋。允許有深度不超過0.5㎜的發(fā)紋和結(jié)疤。
2.近軌面頭部不得有突出部分，兩端端面上不應(yīng)有分層和縮孔的痕跡。
3.板的兩端上下工作面靠軌腰凸出部分及螺栓孔邊緣不允許有毛刺。
4.板身不得扭曲。
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砼軌枕
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TB/T2190-2002
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每次到達(dá)為一批抽查1﹪。
|
外
觀
|
目測尺量
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1.表面不得露筋；
2.不許有深于10㎜的蜂窩麻面；
3.承軌槽不許有蜂窩麻面。
|
電話機(jī)
|
TB2500－1994
|
每件
|
外
觀
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目
測
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無傷殘、裂紋、受潮、發(fā)霉、話線連接牢固。
|
控制臺(tái)
電源屏
移頻柜
信號(hào)
組合柜
|
TB1622－1985
Q/SHT25
－98－2000
GB9980－03
Q/HBT0811
－022－1995
|
每臺(tái)
|
外
觀
|
目
測
|
前后門開閉靈活，盤面的模擬圖清楚，箱體無凹凸、碰傷，油漆光潔美觀，
配線整齊，焊點(diǎn)光潔。
|
電動(dòng)
轉(zhuǎn)轍裝置
|
TB1477－1998
TB/T2860-1997
|
每件
|
外
觀
|
目
測
|
底殼與箱蓋應(yīng)嚴(yán)密，無銹蝕、裂紋、傷殘、油漆光潔美觀。動(dòng)作桿和表示桿
的外露部分無銹蝕、碰傷并應(yīng)涂防護(hù)油。
|
信號(hào)
變壓器
硅整流器
中繼
變壓器
道岔表
示變壓器
|
TB1561－1985
X8620
X8557、X8625
TB/T2847-1997
TB/T2848-1997
|
每件
|
外
觀
|
目
測
|
外觀光潔無傷殘，電鍍件鍍層應(yīng)均勻光潔，端子無氧化、銹蝕。
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信號(hào)
電纜盒
|
TB/2574·2
－1995
|
每臺(tái)
|
外觀
|
目測
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箱體無裂紋，凹凸、結(jié)疤、折疊，箱蓋開關(guān)靈活，內(nèi)部零件無氧化、銹蝕現(xiàn)象，表面油漆光潔無凹陷。
|
|
變壓器箱
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TB/T1871-1987
|
每件
|
外觀
|
目測
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箱體無凹凸、碰傷、油漆光潔美觀。箱蓋開閉靈活，
內(nèi)部零件無氧化、銹蝕。
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色燈
信號(hào)機(jī)
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TB1413-1981
|
每件
|
外觀
|
目測
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1.零部件不傷殘，不銹蝕。
2.后門開關(guān)靈活。
3.色燈玻璃無破損。
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繼電器
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GB7417－1987
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逐臺(tái)
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外觀
|
目測
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無傷殘、裂紋、氧化、銹蝕和發(fā)霉。
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1.鐵路通信光纜
2.鐵路長途通信電纜
3.鐵路無泄漏同軸電纜
4.護(hù)套市話電纜
5.控制電纜
6.電力電纜
7.橡套電纜
|
TB/T2461-1993
TB/T1478-1983
TB/T2293-1991
YD/T322-1996
GB9330－1988
GB12706-1991
GB12972-1991
|
每盤
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外觀
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目測
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1.表面防護(hù)層無斷裂和機(jī)械擦傷、壓扁等缺陷。
2.裸鋼帶鎧裝應(yīng)光滑平整、無銹蝕。
3.涂瀝青油，麻護(hù)層瀝青不應(yīng)有溶化及流失現(xiàn)象。
4.各種油浸紙絕緣和充油充氣電纜的兩端應(yīng)密封良好，不得泄漏。
5.電纜盤卷整齊，包裝外應(yīng)有護(hù)板。
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高、底
壓開關(guān)柜
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GB3906－1987
|
每件
|
外觀
|
目測
|
1.儀表控制手柄完好，各檔位標(biāo)示清楚，操作靈活。
2.金屬部件無碰傷、銹蝕、
裂紋、傷殘、變形。
3.電瓷部件無損壞，各絕緣件無發(fā)霉的痕跡。
4.箱體無凹凸、碰傷，油漆光潔美觀
|
|
|
物資名稱
|
標(biāo)準(zhǔn)
|
取樣方法
|
檢驗(yàn)項(xiàng)目
|
檢驗(yàn)方法
|
合格標(biāo)準(zhǔn)
|
|
高壓
隔離開關(guān)
負(fù)荷開關(guān)
真空開關(guān)
|
GB1985－1989
|
每件
|
各
部
位
|
目測
|
1.金屬部件無碰傷、銹蝕、
裂紋、傷殘、變形。
2.電瓷部件無損壞，各絕緣件無發(fā)霉的痕跡。
3.閘刀與觸頭吻合應(yīng)準(zhǔn)確。
|
|
油浸電
力變壓器
|
GB6450－1998
|
每臺(tái)
|
外觀
|
目測
|
1.外觀光潔無傷殘，電鍍件鍍層應(yīng)均勻、光潔。
2.不得滲油和漏油。
3.瓷套管無碎裂，端子無氧化、銹蝕。
|
|
干式電
力變壓器
|
GB6450－1998
|
每臺(tái)
|
外觀
|
目測
|
1.外觀光潔無傷殘，電鍍件鍍層應(yīng)均勻、光潔。
2.瓷套管無碎裂，端子無氧化、銹蝕。
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銅母線
鋁母線
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GB5585－1985
|
每條
|
外觀
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目測
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1.單線不得焊接，寬窄一致，厚薄均勻，邊緣不應(yīng)有鋸齒狀缺陷。
2.表面光滑，無斑疤、裂紋、較深的劃痕、碰傷及腐蝕現(xiàn)象（銅為綠色或黑色，鋁為白色或灰色斑點(diǎn)）。
|
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銅絞線
鋁絞線
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GB12791－1991
|
每盤
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外觀
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目測
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1.線徑粗細(xì)均勻。
2.卷繞緊密整齊，不得松弛或紊亂，不應(yīng)有擦傷缺餡。
3.外表不得有腐蝕現(xiàn)象（銅為綠色或黑色，鋁為白色或灰色斑點(diǎn)）。
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雙溝
銅車線
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GB1279－1991
|
每根
|
外觀
|
目測
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1.單線不得焊接，表面光滑，無斑疤、起皮、裂紋、較深的劃痕、碰傷、毛刺及腐蝕現(xiàn)象（銅為綠色或黑色，鋁為白色或灰色斑點(diǎn)）。
2.應(yīng)緊密整齊地卷繞在線上，接觸面應(yīng)朝向盤芯，并不得有扭曲、壓迭現(xiàn)象。
|
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水泥電桿
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GB4623－1994
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