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某公司生產管理制度
為了使企業(yè)能夠按照市場需求,提高效益,均衡生產原則,合理組織企業(yè)生產活動,特制定本制度。
1、本制度適用于生產計劃的編制與實施。
2、生產計劃編制依據(jù):編制企業(yè)的月生產計劃,應根據(jù)市場的變化和銷售部門的要求,做到以銷定產,還必須兼顧設備生產能力,以原輔材料、成品庫存數(shù)及上期生產計劃的執(zhí)行情況及成本費用等為基礎,使計劃的編制有可靠的依據(jù)。
3、月生產計劃編制程序:根據(jù)市場及客戶的需要和銷售部銷售計劃,由生產部制定月生產計劃,生產副總經理審核批準。在每月25日前確定下個月生產計劃。如有急需生產任務要以補充生產計劃隨時下達,經生產副總經理審核批準后執(zhí)行。如有特殊情況本月計劃沒有完成可延續(xù)執(zhí)行。
4、生產計劃的內容:產品名稱、規(guī)格、生產量等。
5、生產計劃一經下達,必須保持計劃的嚴肅性,車間要圍繞計劃指標,合理組織生產,保證計劃全面和及時完成。
6、依據(jù)生產計劃,采購部應做好原輔材料、包裝材料的供給工作;化驗室做好原輔材料、包裝材料及半成品、成品的檢驗準備工作;以保證生產使用的供給。
7、檢查:車間主任對生產計劃的執(zhí)行情況負有監(jiān)督、檢查的責任,要通過日常調度、現(xiàn)場指揮等形式進行檢查、監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題要及時采取措施,給予解決,對影響生產計劃完成又無力落實解決的問題要及時報告生產副總經理解決。
8、生產計劃須發(fā)送到主管領導及相關部門。
二、生產前的準備
為確保生產前的準備工作規(guī)范化,建立生產前的準備程序。
1、發(fā)酵產品的主要原輔料首次使用或供貨單位改變時,應建立小樣試驗制度,憑小樣試驗報告決定是否投入使用。
2、生產操作前,操作人員必須對管理文件、工藝衛(wèi)生、設備狀況等進行檢查,班組負責人復核。檢查內容如下:
2.1 檢查生產場所是否符合該區(qū)域清潔衛(wèi)生要求,潔凈區(qū)溫濕度及壓差是否在規(guī)定范圍內;
2.2 上批生產結束后是否清場,清場不合格不得進行下一品種或批次的生產;
2.3 對設備狀況進行嚴格檢查,檢查合格后方可使用。
2.4 對生產用計量容器、度量衡器以及測定、測試儀器、儀表,進行必要的檢查核對(或校正),超過計量周檢期限的計量儀器不得使用;
2.5 檢查與生產品種相適應的崗位操作規(guī)程。
2.6 設備、工具、容器清洗是否符合要求;
2.7 對所用原輔料、半成品(中間產品)進行核對。
3、以上檢查內容符合要求后方可正式生產。
rn本篇文章來源于PMC資源網公益網站生管物控網
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