中國(guó)電建自主發(fā)明我國(guó)最新斜豎井滑模技術(shù)獲成功

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日前，由中國(guó)電建集團(tuán)所屬水電十四局承建的廣東清遠(yuǎn)抽水蓄能電站排風(fēng)豎井繼引水斜井襯砌完工后澆筑完成，標(biāo)志著該電站關(guān)鍵工程項(xiàng)目引水斜井和排風(fēng)豎井襯砌順利結(jié)束，我國(guó)最新斜豎井滑模技術(shù)在清蓄電站獲得成功。

清蓄電站引水斜井和排風(fēng)豎井混凝土襯砌施工，工藝復(fù)雜、安全風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)高，特別是斜井施工有大傾角、大斷面、長(zhǎng)距離和大涌水等特點(diǎn)，給施工帶來(lái)極高風(fēng)險(xiǎn)和極大難度。電站業(yè)主單位和水電十四局采用了目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的連續(xù)式爬升滑模澆筑技術(shù)。其中斜井連續(xù)式爬升滑模技術(shù)，水電十四局曾榮獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。運(yùn)送人員或材料，引水斜井采用的運(yùn)輸小車(chē)以?xún)膳_(tái)專(zhuān)為水電工程設(shè)計(jì)制作的絞車(chē)牽引，其底盤(pán)設(shè)置斷繩抱軌裝置，目前正在申請(qǐng)專(zhuān)利；排風(fēng)豎井采用的吊籠則引進(jìn)了國(guó)內(nèi)煤礦成熟的抱繩裝置技術(shù)。整個(gè)提升系統(tǒng)，包括鋼絲繩、運(yùn)輸小車(chē)、吊籠等均滿(mǎn)足規(guī)范要求且有較大創(chuàng)新，安全系數(shù)大幅提高，安全可靠性得到了充分保證。

清蓄電站引水斜井直線段長(zhǎng)292米，開(kāi)挖直徑10.6米，襯砌后直徑9.2米，傾角為50度，采用滑模技術(shù)與配套的絞車(chē)運(yùn)輸提升系統(tǒng)施工，于2013年10月31日正式開(kāi)始澆筑，歷時(shí)50天完成，平均每天襯砌達(dá)到了6米。排風(fēng)豎井總長(zhǎng)度為239米，開(kāi)挖直徑6.4米，襯砌后直徑5.6米，于同年11月26日正式開(kāi)始澆筑，平均每天襯砌達(dá)到5米，歷時(shí)47天完成施工。該項(xiàng)新技術(shù)的成功，不僅提高了施工安全的可靠性，而且保證了襯砌施工的進(jìn)度，推進(jìn)了我國(guó)斜豎井襯砌滑模技術(shù)的發(fā)展。