檢驗和試驗狀態(tài)控制程序

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1.目的
對產(chǎn)品以適當方式進行標識，以防止產(chǎn)品混淆和誤用。對有可追溯性要求的產(chǎn)品實行控制和追溯。

2.適用范圍
適用于產(chǎn)品的標識和可追溯性活動。

3.職責
3.1質(zhì)量部供應辦倉庫負責對購進原材料、產(chǎn)品附配件進行標識，對儲存期間的標識負責。
3.2各廠負責產(chǎn)品質(zhì)量全過程標識，負責保護標識在運轉(zhuǎn)過程中的有效性。
3.3質(zhì)檢人員負責在制品、半成品、成品的標識有效性的監(jiān)督檢查。當發(fā)生需要追溯的情況時，由技術人員組織并協(xié)調(diào)追溯工作的進行和控制。
3.4各廠及各倉庫對購進物料、成品及其附配件在入庫、儲存、包裝、發(fā)運和結(jié)算各環(huán)節(jié)的標識負責。
3.5品保部對所取的檢驗和試驗樣品的標識負責。
4.工作程序
4.1進貨標識控制
4.1.1倉庫人員填寫“材料收付卡片”對進廠的物料進行標識，內(nèi)容包括:品名、規(guī)格、供方（產(chǎn)地）、日期、數(shù)量、批號等。
4.1.2品保部按照《進貨檢驗和試驗控制程序》對原材料、外協(xié)件、外購件進行檢驗和試驗，并通知各倉庫依據(jù)《檢驗和試驗狀態(tài)控制程序》進行狀態(tài)標識。
4.1.3入庫的物資倉庫人員填寫“原材料質(zhì)量跟蹤卡”及“原材料明細賬”。對不同進廠日期的貨物作好區(qū)分，要保持帳、卡、物一致。
4.1.4按時核對物資與領用要求的一致性，發(fā)放時遵循先進先出的原則。（有特殊規(guī)定的除外）
4.2質(zhì)量過程中流轉(zhuǎn)物料的標識
各廠作好流轉(zhuǎn)物料的產(chǎn)品標識和狀態(tài)標識，狀態(tài)標識可以分區(qū)域進行標識。
4.3半成品及入庫成品的標識
4.3.1半成品用標識卡片進行標識，內(nèi)容包括:型號/規(guī)格、班/作業(yè)人員/機臺、數(shù)量/重量、質(zhì)量日期等等，狀態(tài)標識也可在標識卡上說明。
4.3.2入庫成品
入庫成品填寫“成品收付分類賬”，可采用內(nèi)、外標識的方式進行。
內(nèi)標識卡貼在內(nèi)包裝上，內(nèi)容:名稱、型號/規(guī)格、數(shù)量、長度、質(zhì)量批號等等
外標識可貼在外包裝上，內(nèi)容：型號/規(guī)格、名稱、數(shù)量、長度、質(zhì)量批號、毛重、體積。如顧客有特殊標識要求，各廠要按顧客要求做好標識或狀態(tài)標識在標識卡上。也可分區(qū)域進行。
4.4產(chǎn)品標識的管理
4.4.1各質(zhì)檢人員監(jiān)督檢查各類標識，以防止不同類型、狀態(tài)的物品混淆。
4.4.2各部門負責對各類標識進行維護，如發(fā)現(xiàn)標識有損壞、遺失等情況要隨時補上。
4.4.3產(chǎn)品標識的記錄按《記錄控制程序》執(zhí)行。
4.5產(chǎn)品的可追溯性
4.5.1各廠按《記錄控制程序》填寫“質(zhì)量跟蹤卡”或相關記錄，注明質(zhì)量日期、檢驗員、操作人等，便于實現(xiàn)追溯。
4.5.2外購件、外購材料的追溯范圍從入庫至被使用為止。通過標識卡、進出庫記錄對其進行追溯。
4.5.3成品通過“產(chǎn)品合格證”“質(zhì)量跟蹤卡”上的質(zhì)量日期，通過查看記錄，追溯至產(chǎn)品的質(zhì)量日期、檢驗員、質(zhì)量班組、產(chǎn)品編號等。

5.支持性文件
5.1《進貨檢驗和試驗控制程序》
5.2《檢驗和試驗狀態(tài)控制程序》
5.3《記錄控制程序》

6.記錄
6.1材料收付卡片
6.2半成品標識卡
6.3產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤卡
6.4產(chǎn)品合格證
6.5原材料明細賬
6.6成品收付分類賬
6.7原材料質(zhì)量跟蹤卡 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站能源管理系統(tǒng)