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高效快速倉庫管理系統(tǒng)經驗分享

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倉庫管理方面遇到一些困惑。華強公司的原物料種類達3000多種,華強公司是一家快速發(fā)展中的制造型企業(yè)。廢品300多種,由7個倉庫管理員分片區(qū)管理,物料收料后先用半張A 4紙標志物料信息,進出庫時登記料卡、填寫料單,再錄入到電腦的電子表格中。隨著公司規(guī)模擴大、物料數量增加,華強公司物流管理的壓力和風險日益增加,主要表示在由于倉庫沒有使用任何倉儲物流軟件,所有的物料記錄都是由手工來登記物料的名稱、數量、規(guī)格、出入庫日期等信息,手工記錄工作量非常大,數據的及時性和準確性完全依賴倉庫管理員的工作責任心。再有,華強公司的客戶基本采用條碼系統(tǒng)管理物料,這就要求華強公司必須在發(fā)貨前根據客戶的要求打印和粘貼條碼標簽。手工記錄數據和標簽打印工作不只效率低下,存在錯誤隱患,而且對公司來講是不增值的活動,并在一定水平上影響了客戶關系管理。這種情況下,華強公司管理層決定聘請知名信息化管理專家免費版條碼對企業(yè)的倉庫管理進行診斷。

經過兩個月的調查,保守的倉庫管理以結果為導向,過程往往是黑洞,甚至有些人認為反正肉爛在鍋里,只要東西沒丟,物料管理過程不可能搞得清清楚楚,也沒必要搞得清清楚楚。所以,保守的倉庫管理僅憑倉庫管理員人腦記憶和手工錄入,這種做法不但費時費力,而且容易出錯,萬一下游出現質量問題,要在成堆的紙質單據中查找原因和責任更是不敢想像,而條碼管理的正好可以解決這一難題。因此,免費版條碼決定運用為華強公司實施倉庫條碼管理。

據介紹,華強公司的條碼管理應包括以下幾個方面:對原材料、半成品、廢品等全面實行條碼自動化管理,管理入庫、出庫、調撥、移庫、盤點等業(yè)務,提高管理水平;推銷條碼掃描槍以及條碼打印設備,打印箱標以及各種業(yè)務單據,提高出入庫等作業(yè)效率和作業(yè)精度;改造現有局域網,搭建WLA N無線局域網絡)通過WLA N將條形碼管理系統(tǒng)的服務器以及電腦、條碼掃描槍、打印終端等連接起來,再通過接口順序導入到ERP企業(yè)資源計劃)系統(tǒng)中,使其可以實時處置各種任務。條碼技術與ERP軟件結合才干真正做到數據采集的及時性、準確性和可追溯性。免費版條碼介紹,鑒于條碼實施需要清晰的業(yè)務流程,所以,決定實施順序是先ERP后條碼。通過ERP實施期間的業(yè)務流程梳理優(yōu)化以及數據校正,為條碼導入鋪平道路。另一面,ERP實施和使用中,需要大量單據數據的錄入,條碼自動識別和錄入取代了手工錄入,也為erp系統(tǒng)的順利運行提供有力保證。據介紹,華強公司條碼應用的業(yè)務范圍包括以下5方面。主要流程:原材料入庫、出庫,產成品入庫、出庫;主要流程:生產退料入庫、推銷退貨出庫,調撥(庫與庫之間轉移)移庫(庫內的庫位之間轉移)盤點、查詢統(tǒng)計;委外流程:委外加工和來料加工;半成品流程:車間加工記錄→半成品入庫→半成品出庫;供應鏈配套流程:建立供應商平臺,華強公司設計好條碼規(guī)則,供應商登錄該公司的供應商平臺,打印出庫產品條碼標簽,送貨前將條碼標簽粘貼在零件外包裝或托盤上。基于此,專家決定采用的實施戰(zhàn)略為分步實施,先對原材料進行條碼管理,再實施廢品倉和半成品倉,最后實施供應鏈配套。具體做法包括以下幾方面。原材料入庫:前期不驚動供應商,對供應商來料,根據檢驗單打印條碼標簽,華強公司檢驗員粘貼條碼在物料包裝或托盤上,然后掃描入庫。條碼中應包括物料代碼、入庫批號、數量、入庫倉位等信息。

條碼系統(tǒng)運行平穩(wěn)后,華強公司再對所有供應商發(fā)通知,要求供應商通過EDI電子數據交換)順序遠程打印原材料條碼標簽,粘貼在產品外包裝上,否則該公司將無法料理入庫,并導致付款周期的增加。半成品入庫:根據生產訂單,生產線下線時,由生產操作人員打印條碼標簽并粘貼在半成品上,然后掃描入庫。廢品入庫:掃描生產訂單,進行廢品條碼標簽打印。當裝滿一個包裝時,自動打印包裝箱條碼標簽,并將條碼粘貼到包裝箱的指定位置,然后掃描入庫。原材料領用出庫:原材料的領用均要對應到相關的生產訂單,以便計算生產利息以及質量追訴。因此在下達車間生產任務時,要打印帶有條碼的生產訂單。領用出庫時,掃描生產訂單,得到本次生產訂單需要的物料清單,進行掃描出庫。條碼應包括生產訂單號、行號、物料代碼、數量、生產部門等信息。對于超額領料,系統(tǒng)要有權限控制,輸入授權密碼。廢品出庫:根據市場部發(fā)貨單自動檢索出庫清單,逐一掃描出庫產品包裝箱條碼標簽,以保證廢品先進先出。條碼應包括客戶要求的關鍵信息,固定信息如物料代碼是一個碼段,變化信息如數量可設另一個碼段。值得指出的由于條碼系統(tǒng)與不同的ERP集成,其開發(fā)難度和接口順序都是不一樣的所以華強公司從接口開發(fā)經濟性和幼稚性來考慮,選擇了產品線完整、能提供一攬子解決方案的供應商,因為其ERP系統(tǒng)與條碼系統(tǒng)的集成是現成的不用再找市面上其他條碼廠家來做接口。專家說。專家介紹,簡單地說,條碼系統(tǒng)的優(yōu)點體現在快、準和省3個字。條碼管理實質是過程管理,過程精細可控,結果自然正確有效。

倉庫條碼管理給華強公司的物流管理帶來了巨大效益,主要表示如下幾方面。實現了物料定位、定量管理;控制原材料先進先出,防止人為錯誤;嚴格執(zhí)行限額領料,杜絕浪費;實時掌控庫存數據,合理堅持和控制企業(yè)庫存,提高工作效率和工作品質;通過對物料批次信息的自動采集,實現了產品生產過程的可追溯性。更為重要的條碼管理促進了華強公司管理模式的轉變,從傳統(tǒng)的依靠經驗管理轉變?yōu)橐揽烤_的數字分析管理,從事后管理轉變?yōu)槭轮泄芾?、實時管理,加速了資金周轉,提升了供應鏈響應速度,增強了公司的整體競爭能力。

發(fā)布:2025-12-08 23:48    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關閉]

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