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“六大任務”法發(fā)現生產問題
一、減少浪費,提高生產量
效率高低關乎生產量的大小。企業(yè)的效率如何、半成品和成品庫存有多少,等等,這些都是生產管理者要考慮的問題。
人們一提到效率,自然會聯想到動作。前文曾提及動作浪費,還探討過“正動作”、“負動作”和“零動作”的區(qū)別。這里列出了12種常見的動作浪費(見下圖所示),工業(yè)工程(industrialengineering,簡稱IE)專家認為,作業(yè)者大概有一半的動作都是無效的。那么,如何消除作業(yè)者的無效動作呢?
凡是勞動密集型企業(yè)或者說以手工為主的生產企業(yè),減少無效動作、提升效率的潛力都很大。即使所有員工都是積極作業(yè)者,減少無效動作、提升效率的可能性依然是存在的。
從工業(yè)工程的角度來看,作業(yè)者的每一個生產大動作其實都可以細化為很多小動作,比如說,手動一動是一個小動作,接著手腕動一動,再接著手臂也動一動,轉身,這一連串小動作就構成了一個大動作。研究這個整體動作會稍微復雜一點,企業(yè)可以請工業(yè)工程專家將動作一一分解進行研究。企業(yè)也可以找一個操作速度最快、動作最準確的員工,將這名員工的整個操作過程用攝像機錄下來,再把他的動作分解或若干小動作,利用攝像機的慢放功能將這些小動作展示給其他員工。在展示過程中,生產管理者還應該對每個小動作一一進行講解。生產管理者最好在新員工進廠時就這樣培訓他們,否則,一旦員工習慣了一些錯誤動作,糾正的過程將會非常困難。
二、保證質量,提高質量
在生產實踐中,如果員工能夠認認真真、老老實實地將工作落實下去,就能在一定程度上保證產品的質量。很多質量問題都屬于員工不按照標準和制度操作才產生的。所以,面對質量問題,特別是慢性的質量問題,生產管理者要從員工入手,提高其責任意識,從而保證產品的質量。
提到質量,人們通常還會想到“一分價錢一分貨”??赡苡行┤司鸵f了:“質量是要注意,但是質量越高,成本就越高。”
但是,筆者認為質量的提高與成本的增加之間并非是因果關系,企業(yè)完全可以兼顧質量和成本,而生產管理者要做的就是想辦法找到既可以提高質量又可以降低成本的方法,從而保證企業(yè)在提高質量的同時,成本也有所降低。
提高質量與降低成本是企業(yè)必須實現的兩大目標。事實上,質量不僅關乎成本,也是交期的基礎。若不能創(chuàng)建一個健全的質量保證體系,建立有效的成本管理及交期管理體系只能是空談。
rn本篇文章來源于PMC資源網公益網站生管物控網
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